不管什么類型的加工車床,在運(yùn)行的時(shí)候都離不開(kāi)軸承的支持,特別是高精度加工要求的數(shù)控車床,更要注意車床軸承的運(yùn)行狀態(tài)。想要讓車床軸承絲滑的工作,一定要讓軸承充分潤(rùn)滑,那么使用什么潤(rùn)滑脂最好?
車床軸承常用的潤(rùn)滑脂有好幾種類型,各自的溫度范圍、使用條件并不一樣。當(dāng)然價(jià)格貴的潤(rùn)滑脂會(huì)更好,但只有選擇合適車床工況的潤(rùn)滑脂,讓車床軸承維持高效運(yùn)行狀態(tài),才是性價(jià)比最高的選項(xiàng)。常規(guī)情況下,車床軸承使用的潤(rùn)滑脂類型如下:
1、鋰基潤(rùn)滑脂(通用型),適合在-20℃- 120℃溫度范圍內(nèi)使用,機(jī)械安定性好,使用壽命長(zhǎng)。 抗氧化性良好,具有一定的防銹防腐性能 ,比較適合普通車床、常溫環(huán)境下的日常加工。
2、復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂(高溫重載型), 溫度范圍為-30℃-150℃,耐高溫 、抗氧化,長(zhǎng)時(shí)間使用仍然可以 保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài),主要用在高轉(zhuǎn)速、高負(fù)載的精密車床上。
3、鈣基潤(rùn)滑脂(防水型),使用溫度范圍是-20℃ -60℃,抗水性能好, 可以在潮濕環(huán)境下保持穩(wěn)定,但在高溫條件下容易 軟化流失,常用于低速重載的車床或潮濕環(huán)境下的加工車床。
4、聚脲潤(rùn)滑脂,使用溫度范圍是-40℃ -180℃,部分可以達(dá)到200℃,具備 優(yōu)秀的高溫穩(wěn)定性、抗氧化性,即使在 高速運(yùn)轉(zhuǎn)下,依然可以保持出色的潤(rùn)滑效果 ,使用壽命長(zhǎng)。一般高速精密機(jī)床、長(zhǎng)時(shí)間加工機(jī)床選擇此類潤(rùn)滑脂。
5、二硫化鉬潤(rùn)滑脂,使用溫度-30℃ -130℃,具備優(yōu)良的極壓和抗磨性,在沖擊負(fù)載下保持潤(rùn)滑膜完整性 ,能提高軸承的承載能力,減少磨損,適合重載切削、間歇沖擊負(fù)載的車床。
1、定期更換潤(rùn)滑脂。長(zhǎng)時(shí)間使用后,潤(rùn)滑脂可能會(huì)出現(xiàn)氧化、污染問(wèn)題,影響軸承潤(rùn)滑效果,一般要根據(jù)機(jī)床保養(yǎng)周期定期更換補(bǔ)充。
2、潤(rùn)滑脂填充量并不是越多越好,這是一些廠家的使用誤區(qū),潤(rùn)滑脂多了會(huì)增加軸承運(yùn)轉(zhuǎn)阻力,引起發(fā)熱問(wèn)題。潤(rùn)滑脂少了可能導(dǎo)致潤(rùn)滑不足,加快軸承磨損,正常建議填充量為軸承內(nèi)部空間的1/3-1/2 。
3、避免不同潤(rùn)滑脂混用。不同類型的潤(rùn)滑脂成份不一樣,可能會(huì)出現(xiàn)添加劑或基礎(chǔ)油成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的情況,降低潤(rùn)滑性能。
4、潤(rùn)滑前要清潔軸承內(nèi)部,避免異物混入,影響潤(rùn)滑效果。
車床軸承只有選擇符合加工要求的潤(rùn)滑脂才是最合適的,綜合考慮溫度、成本、工況等因素,找到性價(jià)比高的潤(rùn)滑脂,然后注意下填充量,定期維護(hù)保養(yǎng),就可以讓軸承高效運(yùn)行,延長(zhǎng)軸承使用壽命。
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